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三、鋼筋計(jì)與被測鋼筋的連接方式

2） 熔槽焊

將儀器連接桿與焊接鋼筋兩端頭部削成斜坡 45o～60o，如下圖所示：

用略大于鋼筋直徑的長約30cm角鋼，置于焊件之下，擺正儀器與鋼筋在同一中心線上，不得有彎斜現(xiàn)象，焊接應(yīng)用優(yōu)質(zhì)焊條，焊層應(yīng)均勻，焊一層即用小錘打去蜂窩麻面，這樣層層焊接到略高出為止。

為了避免焊接時(shí)溫升過高而損傷儀器，焊接時(shí)，儀器要包上濕棉紗并不斷澆上冷水，焊接過程中儀器測出的溫度應(yīng)低于 60oC 。為防止儀器溫度過高，可以用停停焊焊的辦法，焊接處不得灑水冷卻，以免焊層變硬脆。

3）綁條焊

采用綁條焊接時(shí)，為確保鋼筋計(jì)沿軸心受力，不僅要求鋼筋與鋼筋計(jì)連接桿應(yīng)沿中心線對正，而且要求采用對稱的雙綁條焊接，綁條的截面積應(yīng)為結(jié)構(gòu)鋼筋的 1.5 倍，綁條與結(jié)構(gòu)鋼筋和連接桿的搭接長度均應(yīng)為5倍鋼筋直徑，并應(yīng)采用雙面焊（如下圖所示）。

同樣，為了避免焊接時(shí)溫升過高而損傷儀器，焊接時(shí)，儀器要包上濕棉紗并不斷澆上冷水，焊接過程中儀器測出的溫度應(yīng)低于 60oC 。為防止儀器溫度過高，可以用停停焊焊的辦法，焊接處不得灑水冷卻，以免焊層變硬脆。

綁條焊處斷面較大，為減少附加應(yīng)力的干擾，宜涂瀝青，包扎麻布，使之與混凝土脫開。

4）螺紋連接

采用螺紋連接接長鋼筋計(jì)可減少現(xiàn)場焊接工作量和施工干擾，要求鋼筋計(jì)的連接桿和結(jié)構(gòu)鋼筋的連接頭均應(yīng)加工成相同直徑的陽螺紋，并配以帶陰螺紋的套管，可在現(xiàn)場直接安裝（如下圖所示）。

5）搭接焊

采用搭接焊接時(shí)，搭接長度要大于10倍的鋼筋直徑（雙面焊），同樣，為了避免焊接時(shí)溫升過高而損傷儀器，焊接時(shí)，儀器要包上濕棉紗并不斷澆上冷水，焊接過程中儀器測出的溫度應(yīng)低于 60oC 。為防止儀器溫度過高，可以用停停焊焊的辦法，焊接處不得灑水冷卻，以免焊層變硬脆。

四、錨桿應(yīng)力計(jì)的安裝

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可以在錨桿的一處或多處安裝振弦式錨桿應(yīng)力計(jì)。在錨桿上安裝錨桿應(yīng)力計(jì)的方法和要求與鋼筋計(jì)在結(jié)構(gòu)鋼筋上的安裝相似。

1、按錨桿直徑選配相應(yīng)的錨桿應(yīng)力計(jì)，如果規(guī)格不符合，置換符合要求的應(yīng)力計(jì)。

2、在安裝前必須對已率定好的錨桿應(yīng)力計(jì)逐一進(jìn)行檢測，確認(rèn)儀器是正常的，并同時(shí)檢查接長電纜的芯線電阻、絕緣度等應(yīng)達(dá)到規(guī)定的技術(shù)條件，此時(shí)才可以按設(shè)計(jì)要求將錨桿應(yīng)力計(jì)接長電纜，做好儀器編號和存檔工作。

3、錨桿應(yīng)力計(jì)需按設(shè)計(jì)要求同錨桿連接，其焊接加長工作可在錨桿加工廠預(yù)先做好（也可在現(xiàn)場埋設(shè)時(shí)電焊連接方式） ，其連接儀器的方式與鋼筋計(jì)的相似，包括對焊、熔槽焊、綁條焊、螺紋連接等。