8類基坑支護類型，圖文并茂，知識點太重要了！

發(fā)布日期：2021-10-08瀏覽次數(shù)：258

1、排樁支護

1）什么是排樁支護？

答：排樁支護是指由成隊列式間隔布置的鋼筋砼人工挖孔樁、鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、打入預(yù)應(yīng)力管樁等組成的擋土結(jié)構(gòu)。

排樁支護是深基坑支護的一個重要組成部分！

2）排樁支護的特點及范圍

a、對各種地質(zhì)條件的適應(yīng)性、施工簡單易操作且設(shè)備投入一般不是很大，在我國排樁式支護是應(yīng)用較多的一種；

b、排樁通常多用于坑深7～15m的基坑工程，做成排樁擋墻，頂部澆筑砼圈梁；

c、具有剛度較大、抗彎能力強、變形相對較?。?/span>

d、施工時無振動、噪音小,　無擠土現(xiàn)象，對周圍環(huán)境影響??；

e、當工程樁也為灌注樁時，可以同步施工，從而有利于施工組織、工期短；

f、當開挖影響深度內(nèi)地下水位高且存在強透水層時，需采用隔水措施或降水措施；

g、當開挖深度較大或?qū)吰伦冃我髧栏駮r，需結(jié)合錨拉系統(tǒng)或支撐系統(tǒng)使用。

3）排樁支護的幾種擋土結(jié)構(gòu)施工工藝

a）鋼筋砼人工挖孔樁 b）鉆孔灌注樁

c）沉管灌注 d）打入預(yù)應(yīng)力管樁

a) 鋼筋砼人工挖孔樁

施工工藝流程：

場地整平→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)混凝土護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機、活底吊土桶、排水、通風照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔和垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混泥土護壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑第二節(jié)混凝土護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度→檢查持力層后進行擴底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土。當樁孔不設(shè)支護和不擴底時，則無此兩道工序。

b) 鉆孔灌注樁

施工工藝流程：

c) 沉管灌注樁

施工工藝流程：

d) 打入預(yù)應(yīng)力管樁

施工工藝流程：

4)、排樁支護的各種形式

（1）以其結(jié)構(gòu)形式分為：

a、懸臂式排樁支護結(jié)構(gòu)：（技術(shù)關(guān)鍵之一是嚴格控制支護深度）根據(jù)深圳地區(qū)的經(jīng)驗，懸臂式支護結(jié)構(gòu)適用于開挖深度不超過l0m 的粘土層，不超過5m的砂性土層，以及不超過4-5m的淤泥質(zhì)土層。

b、內(nèi)撐式排樁支護結(jié)構(gòu)：

支護結(jié)構(gòu)體系：鋼筋混凝土樁排樁墻、SMW工法、鋼筋混凝土咬合樁等型式；

內(nèi)撐體系：水平支撐和斜支撐。

c、拉錨式排樁支護結(jié)構(gòu)：

支護結(jié)構(gòu)體系：常用鋼筋混凝土排樁墻、地下連續(xù)墻

錨固體系：錨桿式（常用）、地面拉錨式

（2）以支撐結(jié)構(gòu)的不同排樁支護結(jié)構(gòu)分為：

a、拄列式排樁支護（圖2.5a）

b、連續(xù)排樁支護（圖2.5b、c、d、e）

c、組合式排樁支護（圖2.5f）

2、地下連續(xù)墻支護

1）什么是地下連續(xù)墻支護？

答：地下連續(xù)墻就是用專用設(shè)備沿著深基礎(chǔ)或地下構(gòu)筑周邊采用泥漿護壁開挖出一條具有一定寬度與深度的溝槽，在槽內(nèi)設(shè)置鋼筋籠，采用導(dǎo)管法在泥漿中澆筑混凝土，筑成一單元墻段，依次順序施工，以某種接頭方法連接成的一道連續(xù)的地下鋼筋混凝土墻，以便基坑開挖時防滲、擋土，作為鄰近建筑物基礎(chǔ)的支護以及直接成為承受直接荷載的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的一部分。

2）地下連續(xù)墻支護優(yōu)缺點？

答：防滲性能效果可靠,墻體的滲透和力學(xué)性能根據(jù)地層和結(jié)構(gòu)要求進行設(shè)計和控制,施工方法成熟,監(jiān)測手段比其他隱蔽工程可靠,適應(yīng)于各種地質(zhì)條件。由于施工技術(shù)要求高,價格較高。

3）連續(xù)墻的施工工藝

4）地下連續(xù)墻施工要點

a、地下連續(xù)墻導(dǎo)墻施工

（1）導(dǎo)墻放線、開挖

（2）導(dǎo)墻鋼筋綁扎及砼澆筑

（3）導(dǎo)墻支撐

（4）導(dǎo)墻回填土

（5）施工后導(dǎo)墻圖片

b、泥漿系統(tǒng)

（1）泥漿工藝流程圖

（2）泥漿池及泥漿分離系統(tǒng)

（3）膨潤土

（4）分散劑：純堿（Na2CO3）

c、成槽開挖

（1）槽段劃分槽段劃分就是確定單元槽段的長度。槽段劃分時采用設(shè)計圖紙的劃分方式。但在各轉(zhuǎn)角處需向外延伸，以滿足槽段斷面尺寸及鉆孔入巖需要。

（2）槽段開挖地下連續(xù)墻應(yīng)遵循“先轉(zhuǎn)角槽段、后標準槽段”的順序安排槽段開挖施工。如下圖連續(xù)墻分期施工底部硬巖沖擊成孔示意圖

（3）成槽設(shè)備：成槽機及沖孔樁機

（4）接頭形式

d、鋼筋籠制作及吊裝

（1）鋼筋籠制作場平臺及鋼筋籠制作

（2）鋼筋籠起吊

（3）注漿管

（4）鋼筋籠下放

e、砼澆筑

f、地下連續(xù)墻槽端接頭

a、接頭形式

1）柔性接頭。槽段下籠后在槽端下入直徑或?qū)挾扰c槽寬相等（或略小）的管體或箱體；或下入與槽寬相等（或略?。┑氖虑邦A(yù)制好的比槽深深度高20 cm 的不同形狀的接頭，灌注后留下不同形狀與下一單元槽段相聯(lián)接的接頭。模具接頭宜用于深度16 ～ 18m 以內(nèi)的地下連續(xù)墻；預(yù)制接頭可適用于深度40 m左右的連續(xù)墻。

2）剛性接頭。利用鋼板、工字鋼或鋼筋按一定的形狀與鋼筋籠焊成一體，入槽外填石子（或箱體）灌砼后，清理外側(cè)石子與另一種事先設(shè)計的形狀（與鋼筋籠焊成一體）交叉重疊灌砼后的銜接形式。其是目前國內(nèi)外最常用的結(jié)構(gòu)墻接頭形式，該接頭適用于所有深度的地下連續(xù)墻。

b、施工注意事項

1）地下連續(xù)墻施工過程，當后做單元槽段挖掘時，不得碰損先做單元槽段的壁體或構(gòu)件；

2）能符合設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)合理，除止水效果外，尚能傳遞應(yīng)力；

3）接頭須能承受因填灌混凝土時可能產(chǎn)生的側(cè)壓力，不可因受壓而導(dǎo)致變形；

4）對于附著在施工接頭上的泥漿或粘土，要能以簡易方式清除或減至最低；

5）施工費用要經(jīng)濟，其所構(gòu)成的構(gòu)件力求簡化；

6）任何接頭的施工，原則上要能夠阻擋新鮮混凝土漏出接縫端點之外（即所謂漏漿），萬一發(fā)生漏漿，要能迅速妥善處理；

7）接頭施工應(yīng)不受連續(xù)墻深度影響；

8）接頭的構(gòu)造要能使混凝土容易流動并密實填滿接頭的每一個角落。

任何形式槽段接頭都具有止水、擋砼、傳遞應(yīng)力、抗剪切等功能。

3、土釘墻（噴錨支護）

1）什么是土釘墻支護？

答：土釘墻是由天然土體通過土釘墻就地加固并與噴射砼面板相結(jié)合，形成一個類似重力擋墻以此來抵抗墻后的土壓力；從而保持開挖面的穩(wěn)定，這個土擋墻稱為土釘墻。土釘墻是通過鉆孔、插筋、注漿來設(shè)置的，一般稱砂漿錨桿，也可以直接打入角鋼、粗鋼筋形成土釘。土釘墻的做法與礦山加固坑道用的噴錨網(wǎng)加固巖體的做法類似，故也稱為噴錨網(wǎng)加固邊坡或噴錨網(wǎng)擋墻，建筑基坑與護坡技術(shù)規(guī)程JGJ120－99 正式定名為土釘墻。

2）土釘墻的特點與應(yīng)用范圍

答：（1）形成土釘復(fù)合體、顯著提高邊坡整體穩(wěn)定性和承受邊坡超載的能力。

（2）施工設(shè)備簡單，由于釘長一般比錨桿的長度小的多，不加預(yù)應(yīng)力所以設(shè)備簡單。

（3）隨基坑開挖逐層分段開挖作業(yè)，不占或少占單獨作業(yè)時間，施工效率高，占用周期短。

（4）施工不需單獨占用場地，對現(xiàn)場狹小，放坡困難，有相鄰建筑物時顯示其優(yōu)越性。

（5）土釘墻成本費較其他支護結(jié)構(gòu)顯著降低。

（6）施工噪音、振動小，不影響環(huán)境。

（7）土釘墻本身變形很小，對相鄰建筑物影響不大。

3）土釘墻（噴錨支護）的施工工藝

施工工藝：

4）土釘墻施工要點

a.按設(shè)計要求每一層土釘施工工作面的高度，預(yù)降水至每層工作面以下0.5m。

b.開挖土釘施工工作面，邊壁宜采用小型機具或鐵鍬進行切削清坡，以保證邊坡平整并符合設(shè)計規(guī)定的坡度。

c.在修整好的坡壁上埋設(shè)噴射混凝土厚度的控制標志。

d.清除坡面虛土，噴射第一層面層混凝土護坡，噴射時，應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直距離宜為0.6-1.0m，噴射厚度不小于40mm。

e.噴射混凝土終凝2小時后，應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定，宜為3-7天。

f.待面層混凝土終凝后，開始設(shè)置土釘。

g.按要求定出土釘孔并作出標記和編號。

h.鋼筋應(yīng)先作除油污，除銹處理，如有設(shè)計要求，可在鋼筋外加環(huán)狀塑料保護層或涂多層防腐涂料。

i.按照土釘打入的設(shè)計斜度制作一只操作平臺，緊靠土釘墻墻面安放。

j.將螺旋鉆機垂直于操作平臺上開始鉆孔，成孔后鉆桿退出孔洞。

k.用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動的廢土清除干凈，將鋼筋放入孔中，鋼筋上每隔2-3m焊置一個定位架。

l.在孔口處設(shè)置止?jié){塞及排氣管，旋緊止?jié){塞使其與孔壁緊密貼合。

m.通過止?jié){塞上將注漿管插入注漿口，深入到孔底250-500mm處，注漿管連接注漿泵，邊注漿邊向孔口方向拔管，直至注滿或排氣管停止排氣為止。放松止?jié){塞，將注漿管、排氣管與止?jié){塞拔出，用粘性土或水泥漿充填孔口。

n.施工過程應(yīng)作好相應(yīng)的施工記錄。

o.鋪設(shè)、綁扎面層鋼筋網(wǎng)，在土釘端部兩側(cè)沿土釘長度方向焊上短段鋼筋，并與面層內(nèi)連接相鄰?fù)玲敹瞬康耐ㄩL加強筋互相焊接。

p.噴射第二層面層混凝土。

q.待上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達到設(shè)計強度的70％后，再開挖下層土方及進行的土釘施工。

5）土釘墻構(gòu)造要求

a、土釘墻的墻面坡度不宜大于1：0.2。（2012版基坑支護技術(shù)規(guī)程）

b、土釘外露端部和層面有效連接在一起，設(shè)承壓板和加強筋。

c、土釘長度宜為開挖深度0.5～1.2倍，土釘?shù)拈g距宜為0.6～1.2m，土釘與水平夾角為10°～20°。

d、土釘宜選用Ⅱ、Ⅲ級鑼紋鋼筋，直徑16～32，鉆孔直徑70～120。

e、面層噴射砼強度等級不宜低于C20。

f、噴射砼面層厚度宜為80～200，通常采用100。

g、噴射砼面層中配鋼筋網(wǎng)，采用I級鋼筋、直徑6～10，間距150～300，鋼筋網(wǎng)搭接長度大于300。

h、注漿材料水泥凈漿或水泥砂漿，其強度不低于M10。

i、當?shù)叵滤桓哂诨拥酌鏁r，應(yīng)采取降水或截水措施；土釘墻墻頂應(yīng)采用砂漿或混凝土護面，坡頂和坡腳應(yīng)設(shè)排水措施，坡面上可根據(jù)具體情況設(shè)置泄水孔。

5）土釘墻施工注意事項

4、基坑內(nèi)支撐

1）什么是基坑內(nèi)支撐？

在無放坡和拉錨等比較狹小的基坑作業(yè)面時，用內(nèi)部對撐，斜撐等方式給基坑支護材料加強的方法。

2）基坑內(nèi)支撐施工一般工藝流程：

在地面上施工圍護樁、格構(gòu)立柱（含立柱樁）、工程樁、止水帷幕------坑內(nèi)土方開挖至內(nèi)支撐底標高------施工內(nèi)支撐構(gòu)件------開挖至坑底------澆筑底板（將底板沿槽澆筑至支護樁形成換撐傳力帶）------繼續(xù)施工地下室至內(nèi)支撐以下樓層（將樓層樓板按一定間距延伸至支護樁形成換撐傳力帶）------拆除支撐。多層支撐一次類推，總之形成換撐傳力帶后才可拆除支撐。

3）著重介紹深基坑內(nèi)支撐基坑開挖順序（圖例）

4）深基坑內(nèi)支撐基坑開挖順序圖

5）深基坑內(nèi)支撐施工注意事項

a.內(nèi)支撐及壓頂梁的施工按鋼筋混凝土施工規(guī)范施工。

b.應(yīng)注意鉆孔樁錨固鋼筋應(yīng)與壓頂梁鋼筋采用焊接，其余內(nèi)支撐主筋也進行焊接斜梁及支撐與壓頂冠梁的位置加密箍。

c.由于部分跨度大，支撐梁中設(shè)支承柱，在澆筑底板時應(yīng)留出后澆部分并加止水鋼板。

d.加強淋水養(yǎng)護，支撐梁應(yīng)達到80％強度后方可進行土方開挖。

5、其他基坑支護類型

a、鋼板樁：型鋼樁橫擋板支護，鋼板樁支護；

b、逆作拱墻；

c、原狀土放坡；

d、樁、墻加支撐系統(tǒng)；某基坑支護工程(兩種以上支護方式)；

e、鋼筋混凝土排樁；

f、上述兩種或者兩種以上方式的合理組合等。

6、止水樁

1）什么是止水樁？

答：止水樁又稱深層水泥攪拌樁，是利用水泥作為固化劑，通過深層攪拌機械在地基將軟土或沙等和固化劑強制拌和，使軟基硬結(jié)而提高地基強度。

2）止水樁適用范圍及注意事項

a、止水樁的成型方法適用于軟基處理，效果顯著，處理后可成樁、墻等；

b、深層水泥攪拌樁適用于處理淤泥、砂土、淤泥質(zhì)土、泥炭土和粉土。當用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時，應(yīng)通過試驗確定其適用性。冬季施工時應(yīng)注意低溫對處理效果的影響；

c、目前還有采用地下連續(xù)墻來作為止水帷幕，以達到以阻止基坑外的地下水流到基坑內(nèi)的效果。

3）止水樁（攪拌樁）施工工藝流程

4）止水樁（攪拌樁）施工工藝注意事項

a、障礙物清理，保證能夠連續(xù)施工；

b、測量放線，按圖放出樁位控制線，設(shè)立臨時控制樁，做好建（構(gòu)）筑物工程測量復(fù)核單，提請甲方及監(jiān)理驗收；

c、開挖溝槽土體應(yīng)及時處理，以保證水泥攪拌樁正常施工；

d、攪拌樁施工：

①由當班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，樁機下鋪設(shè)鋼板，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正；樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進行觀測以確保鉆機的垂直度。

②就位對中：移動深層攪拌機到達指定樁位、對中，對中誤差不大于2cm，攪拌軸達到設(shè)計深度后，再將深層攪拌機邊攪拌邊提升，垂直度偏差不大于0.5%L。

③預(yù)攪下沉：待深層攪拌機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動深層攪拌機，使深層攪拌機沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測表控制，工作電流不大于額定電流，如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補給清水以利鉆進。

④制備水泥漿：深層攪拌機預(yù)攪下沉的同時，后臺按設(shè)計確定配合比拌制水泥漿液，每次投料后拌合時間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。

⑤制備水泥漿液及漿液注入：水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔如果超過12小時需在原始記錄中注明，間隔如果超過24小時需在圍護墻體外側(cè)增加素樁一幅以確保搭接質(zhì)量。注漿時通過2臺注漿泵2條管路混合注入。

備注：每天要求做一組試塊，試塊制作好后進行編號、記錄、養(yǎng)護，到齡期后由監(jiān)理單位隨機抽取幾組送實驗室做抗壓強度試驗，28天齡期無側(cè)限抗壓強度要求大于1.0MPa。

7、錨桿支護

1）什么是錨桿支護？

答：錨桿支護是在邊坡、巖土深基坑等地表工程及隧道、采場等地下硐室施工中采用的一種加固支護方式。用金屬件、木件、聚合物件或其他材料制成桿柱，打入地表巖體或硐室周圍巖體預(yù)先鉆好的孔中，利用其頭部、桿體的特殊構(gòu)造和尾部托板（亦可不用），或依賴于黏結(jié)作用將圍巖與穩(wěn)定巖體結(jié)合在一起而產(chǎn)生懸吊效果、組合梁效果、補強效果，以達到支護的目的。

2）錨桿支護優(yōu)缺點

具有成本低、支護效果好、操作簡便、使用靈活、占用施工凈空少等優(yōu)點，但是錨桿不能封閉圍巖，防止圍巖風化；不能防止各錨桿之間裂隙巖石的剝落。

3）工藝流程

a、錨桿施工工藝流程：土方開挖→修整邊壁→測量、放線→鉆機就位→接鉆桿→校正孔位→調(diào)整角度→鉆孔（接鉆桿）→鉆至設(shè)計深度→插錨桿→壓力灌漿養(yǎng)護→裸露主筋除銹→上橫梁

b、噴射混凝土面層施工工藝流程：立面子整→焊接鋼筋網(wǎng)片→干配混凝土料→依次打開電、風、水開關(guān)→進行噴射混凝土作業(yè)→混凝土面層養(yǎng)護。

4）錨桿施工工藝注意事項

a、邊坡開挖：錨桿支護應(yīng)按設(shè)計規(guī)定分層、分段開挖，做到隨時開挖，隨時支護，隨時噴混凝土，在完成上層作業(yè)面的噴射混凝土以前，不得進行下一層土的開挖；

b、鉆孔與錨桿制作：

①鉆孔時要保證位置正確（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯；

②鉆進時要比設(shè)計深度多鉆進100～200mm，以防止孔深不夠；

③錨桿應(yīng)由專人制作，接長應(yīng)采用直螺紋對接，為使錨桿置于鉆孔的中心，應(yīng)在錨桿上每隔1500mm 設(shè)置定位器一個；鉆孔完畢后應(yīng)立即安插錨桿以防塌孔

c、注漿：

①注漿管在使用前應(yīng)檢查有無破裂和堵塞，接口處要牢固，防止注漿壓力加大時開裂跑漿；注漿管應(yīng)隨錨桿同時插入，在灌漿過程中看見孔口出漿時再封閉孔口。

②注漿前要用水引路、潤濕輸漿管道；灌漿后要及時清洗輸漿管道、灌漿設(shè)備；灌漿后自然養(yǎng)護不少于7d。

d、噴射混凝土:

①面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)符合規(guī)定的保護層厚度的要求；

②鋼筋網(wǎng)片焊接而成，網(wǎng)格允許偏差為10 mm；鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度不小于一個網(wǎng)格的邊長。

③為保證噴射混凝土厚度達到規(guī)定值，可在邊壁上垂直插入短的鋼筋段作為標志。

④為加強支護效果，在噴射混凝土時可加入3％一5％的早強劑；在噴射混凝土初凝2h 后方可進行下一道工序，此后應(yīng)連續(xù)噴水養(yǎng)護5-7d。

8、錨索

1）什么是錨索？

答：錨索是通過外端固定于坡面，另一端錨固在滑動面以內(nèi)的穩(wěn)定巖體中穿過邊坡滑動面的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，直接在滑面上產(chǎn)生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使結(jié)構(gòu)面處于壓緊狀態(tài)，以提高邊坡巖體的整體性，從而從根本上改善巖體的力學(xué)性能，有效地控制巖體的位移，促使其穩(wěn)定，達到整治順層、滑坡及危巖、危石的目的。